铸铁件冒口（kǒu）颈部产生缩孔该如何处理？相信这个问题是（shì）一个共性的问（wèn）题，很多铸造行业人士也遇到过，如果没有找到好的解决方案，不（bú）妨大（dà）家一起探讨一下（xià）！

一、冒口颈缩（suō）孔产生的机（jī）理

冒口颈（jǐng）缩孔是指冒口（kǒu）中缩孔穿过冒口颈，侵入铸件中，形（xíng）成二（èr）次缩孔（内缩（suō）孔）主要的原因（yīn）是冒口颈凝固的比铸件早（zǎo），堵塞了冒（mào）口至热节（jiē）的补（bǔ）缩通道（凝固过（guò）程中从热节（jiē）依次挪移至冒口颈（jǐng）、冒口的液相形成（chéng）的通（tōng）道），使冒口中的（de）金属液不能对热节凝固时发生的体积亏损进行（háng）补（bǔ）偿（cháng）（补（bǔ）缩），就产生冒口颈（jǐng）缩孔（kǒng）。

二、冒口颈缩孔（kǒng）引起的原因分析

1、过长的凝（níng）固时（shí）间；

2、过多的补缩口；

3、浇注温度；

4、过大的内浇口；

5、碳硅当量过高；

6、浇注系统的设计；

7、内浇口形（xíng）状。

三、解决（jué）方（fāng）案（àn）

1、过多的（de）补缩（suō）口

遇到（dào）这种情况，可以尝试改进浇注系（xì）统（tǒng），均（jun1）匀（yún）进（jìn）水，用一个大的（de）冒口补缩。

2、浇注温度

解决方法：

在（zài）生产过程（chéng）中控制好浇注温度（dù），球铁温度（dù）控制在1360以上，灰（huī）铁（tiě）控制在1400度以下。

3、浇铸系统的设计

解决方法：合理设（shè）计浇注系统，特别（bié）要注意铁（tiě）水的流速及（jí）流向球（qiú）铁浇（jiāo）注（zhù）系统建议比例：直：横：内=1：1.2-2.0：0.75